Introduction

Le prototypage est une partie essentielle du processus de développement de produits, on peut dire qu’il est le pilier de la création d’un produit de meilleure qualité. La technologie n’avait jamais existé auparavant, la méthode traditionnelle de production de prototypes était sur mesure.

Le prototypage d’un produit avant la production en série est une étape importante dans le processus de fabrication. Cela garantit une conception et une fonctionnalité exactes selon les besoins.

Un prototype est un modèle de démonstration d’un produit original qui aide une entreprise à construire le produit final. La technologie comprend des étapes de prototypage, de visualisation, de révision, de vérification, etc. pour évaluer les produits avant la production en série.

Ces dernières années, les technologies de fabrication additive ont gagné en popularité pour le prototypage rapide en raison de leurs méthodes de production rentables et à la demande.

Mais le moyen le plus efficace et le plus rapide de produire de telles pièces personnalisées est l’usinage de prototypes, qui fournit de meilleurs résultats de conception que les autres techniques de prototypage.

Voyons donc ce qu’est le prototypage et comment ce processus peut bénéficier au développement de votre produit.

Qu’est-ce que l’usinage de prototypes ?

Il existe de nombreuses techniques de fabrication dans l’industrie, mais aucune ne garantit un prototype parfait au bon prix et au bon moment. Mais le prototypage peut répondre aux spécifications requises au bon moment au bon prix.

Bien que d’autres techniques de fabrication additive puissent obtenir de bons résultats dans le développement de produits, aucune ne peut remplacer l’usinage CNC.

Le prototypage est un processus qui permet aux fabricants de créer des pièces fonctionnelles pour vérifier la fonctionnalité avant la production en série. L’usinage de prototypes, également connu sous le nom d’usinage CNC, surpasse les imprimantes 3D en termes de rentabilité, de vitesse, d’options de matériaux et de taille de pièce maximale. Il fournit également une finition de surface lisse, ce qui est essentiel pour les pièces créées en couches.

Si vous voulez que votre produit atteigne les meilleures performances et la meilleure conception, vous devez inclure le processus d’usinage du prototype.

Aspects essentiels de l’usinag e de prototypes

En raison de sa polyvalence, le prototypage reste le premier choix pour le développement de produits pour de nombreuses entreprises manufacturières à travers le monde. De plus, les ingénieurs s’appuient fortement sur ce processus en raison de sa convivialité et de la qualité du produit.

Il y a quelques aspects que vous devriez considérer avant de passer au prototypage ; les voici –

Conditions de conception du prototype

Les fabricants essaient toujours d’utiliser des pièces standard et des outils pour obtenir les meilleurs résultats. La bonne nouvelle est qu’un seul prototype peut répondre à toutes les exigences. Cependant, l’utilisation de ce processus présente certains défis, tels que les coûts de transformation, les géométries complexes et les déchets de matériaux.

Si vous acceptez ces inconvénients du prototypage, vous pouvez compter sur le processus pour une meilleure précision, un meilleur matériau et une meilleure cohérence.

Processus d’usinage

Toutes les machines de prototypage ne sont pas capables de décomposer des géométries complexes en prototypes. Dans ce cas, vous pouvez opter pour des machines CNC 5 axes, qui permettent de créer des pièces aux surfaces géométriques complexes, mais elles sont un peu plus chères. Cependant, vous pouvez concevoir une pièce sans affecter la résistance et les fonctionnalités de base.

Délai de livraison et coût de transformation

Les prototypes nécessitent souvent des pièces usinées uniques afin que les parties prenantes puissent les tester correctement et les évaluer . L’usinage CNC vous permet de recréer des pièces sans itération. Mais n’oubliez pas que les pièces inutilisées augmentent les délais et les coûts de développement.

Évolutivité

Le prototypage permet aux fabricants de passer en toute transparence à la production finale. C’est comme la cerise sur le gâteau. L’usinage de prototypes garantit une précision et une cohérence, permettant aux fabricants de reproduire avec précision le calendrier de la production de masse sans avoir à répéter l’intégralité du processus.

Tous les avantages ci-dessus sont payants une fois que le client est satisfait du prototype, car le client voit réellement le produit final.

Peu importe qu’il s’agisse de la première ou de la dixième itération. Le processus de transition devient facile si le prototype est fabriqué à partir de votre matériau d’utilisation finale prévu.

Pont pour la production de masse

Une fois qu’un produit a été validé et finalisé pour le lancement sur le marché, la prochaine étape du processus de développement est la production en série. Dans la production à grand volume, d’autres processus de fabrication peuvent remplacer ce processus d’usinage à ce stade.

N’oubliez pas de vous assurer que votre produit final est moins cher que le prototype. Il suffit de simplifier le processus de production de pièces personnalisées – c’est la meilleure idée que nous puissions trouver.

Conclusion

Récemment, nous avons vu des entreprises faire face à un énorme défi dans le processus de développement de produits : la fabrication. Par conséquent, ils passent la majeure partie de leur temps à développer, produire et tester des produits. Le prototypage peut aider à relever ce défi. En raison de sa flexibilité, c’est un excellent choix pour les applications de prototypage rapide.